Вести

Како саставити 3Д штампане делове

Jul 16, 2020 Остави поруку

Дизајнирати 3Д штампане везе није тако тешко, а могућности међусобног закључавања помоћи ће вам да драстично смањите време монтаже. Да бисте сазнали више о томе како створити добру везу за 3Д штампање и ускочити између делова, следите упутства студија 3Д дизајна специјализованог за производњу адитива. Можете да залепите компоненте да их повежете, али постоје и други начини за то, као што је кутија за лепљење у кутији.


Једна од најважнијих примена 3Д штампања у медицинској индустрији је производња медицинских уређаја као што су хируршки инструменти, имплантати и хируршки алати. 3Д штампање омогућава хирургима да направе 3Д штампане моделе делова тела свог пацијента ГГ. Снимка је кључни део хирургије ГГ-ове операције и кључни елемент у хируршком уређају.


То омогућава дизајнерима и програмерима да се за неколико минута преусмере од равних екрана до тачних физичких делова на равном екрану, без потребе за 3Д штампачем или другом опремом.


Данас је готово све, од ваздухопловних компоненти до играчака, изграђено помоћу 3Д штампача. Тањи слојеви дају деловима глатку површину, што значи да постоји мање трења између компоненти када се крећу. Ово се користи за било који део који 3Д штампач може да екструдира и осмишљен је за померање компоненти и за потпуно постављање на штампач.

Ова врста штампања ради на конвенционалним потрошачким штампачима, али веома велики модели, који могу бити и снажни и лагани, такође се могу штампати са дизајном који се пресече кроз компоненте, јер природа саћа код 3Д штампаних модела омогућава минималну употребу материјала.

Када се два дела морају спојити, заваривање трењем и ултразвучно лепљење пластике могу помоћи, као и употреба лепка. Лепак се не лепи за одређене врсте пластике, а многе боје и пунила могу се користити за састављање делова.


Понекад неравне површине или неправилности могу отежати лепљење 3Д штампаних делова. Ако се модел не налази на конструкцијској плочи или ако је модел растављен у неколико одељка, потребно је лепљење 3Д штампаним делом.


Ако се то догоди, ево пет једноставних начина за лепљење3Д штампани деловизаједно. Пре него што се припремите за 3Д штампан пројекат који би захтевао коначно склапање више делова, проверите да ли имате лепак који заиста држи све заједно, а не само делове.


Слично томе, 3Д штампање се такође често користи за прототип и тестирање индустријске и робе широке потрошње. За разлику од многих свакодневних ствари које су направљене од пластике, 3Д модел може изгледати врло слично и савршено савршеном производу. Код 3Д штампања једини начин за креирање прототипа је изрезање блока материјала, остављајући само делове делова алата.

Тај се поступак може поновити, а управо овај квалитет чини га толико популарним. Методе производње субтрактивних адитива који се користе за креирање датотеке са једним делом и даље се широко користе. Међутим, израда покретних склопова у којима многи зглобни делови раде заједно, је бржа и лакша.


Постоји велики број термопластике, али врло мало се користи за 3Д штампање.


Производња адитива назива се 3Д штампање, у којем 3Д штампач гради предмет постављањем слоја по слој материјала на врх материјала, све док предмет не буде готов. Ако материјал може да прође сва три испитивања, требало би да буде формиран од сировине 3-Д штампача, такозване пластичне нити. Друго, материјали не би требало да буду само довољно чврсти да формирају производ произведен помоћу 3Д штампача, већ и довољно флексибилни да се могу користити у процесу производње.


Овај поступак је мање расипан од осталих производних процеса, јер не морате да изрезујете или сечете материјал да бисте изградили објекат.


Са напретком 3Д штампања сада је могуће самостално изградити кућу са само једним планом градње. Ево неких кључних предности које можете добити од спојева који су посебно дизајнирани за 3Д штампање. Научите како да направите добро кућиште помоћу 3Д штампања и како то функционише.


Директним укључивањем 3Д штампача у свој дизајн, можете драстично да смањите време монтаже вашег објекта.


Pošalji upit