ливење алуминијума под притиском
Ливење алуминијума под притиском је: Производни процес који производи тачно, дефинисане, глатке металне делове са текстурном површином. Постиже се присиљавањем растопљених метала у калуп због система високог притиска.
Које су предности ливења алуминијума под притиском
Снага
Једна од најзначајнијих карактеристика алуминијумских ливених делова је њихов однос снаге и тежине, који превазилази било који други метал или легуру. Производи од алуминијума су лагани, али имају чврстоћу челика. Овај фактор доприноси њиховој издржљивости и очекиваном животном веку, што је кључни фактор за производе 21. века.
Изглед
Иако су алуминијумски одливци изузетно јаки и лагани, имају веома позитиван изглед и естетску вредност. Постоји неколико употреба за ливење алуминијума које не захтевају да се виде или да имају пријатан изглед. У апликацијама у којима морају да буду функционалне и привлачне, не морају се прилагођавати или реконструисати.
Отпорност на корозију
Када су алуминијумски одливци изложени ваздуху, њихова површина постаје оксидирана, што је карактеристика метала. Овај фактор је разлог што алуминијумски одливци имају дуговечност и поузданост. Овај продужени животни век корисницима пружа већу вредност.
Широк спектар употребе
Нудимо разне компоненте за пренос, укључујући ланчанике, ваљкасте ланце, зупчанике, спојнице, носаче, главчине, ременице, конусне чауре, лежишта лежаја и још много тога.
Зашто изабрати нас
Техничка снага компаније
Компанија има напредну опрему за ливење под притиском и опрему за бризгање, као и релативно комплетан модел управљања предузећем. Наши техничари могу пружити техничку подршку у свим аспектима од дизајна производа, избора материјала до технологије обраде.
Дизајн производа
У МНВ-у можете одабрати процес ливења под притиском или бризгања према величини и облику делова које желите. Наши инжењери дају професионалне савете о материјалима, прецизности и облику шкољке током пројектовања и спроводе симулације и тестове.
Управљање квалитетом
Производња ливених и бризганих делова подлеже строгој инспекцији квалитета, а строг систем управљања квалитетом обезбеђује стабилан и поуздан квалитет производа, задовољавајући потребе купаца и индустријске стандарде. То је широко препознато и хваљено од стране купаца.
Услуге подршке
Нуди потпуну могућност монтаже, укључујући ручне и аутоматске монтажне линије, како би задовољио потребе купаца. Такође постоји онлајн тестирање и верификација склопа, посвећена циљу производа без кварова и континуирано стриктно и разумно управљање процесом.
Алуминијумско ливење има широке могућности завршне обраде. Стабилност димензија је још једна велика предност процеса ливења алуминијума под притиском. Штавише, они су разноврсни и можете их користити у скоро свакој индустрији.
Овде смо навели неке од предности ливења алуминијума:
Готови производи са одличном завршном обрадом
Добра затезна чврстоћа
Јефтине сировине
Смањење порозности и нечистоћа
Чврста молекуларна структура обезбеђује толеранцију димензија без микропукотина
Тачност дебљине (могуће је мање од 1,5 дебљине)
Непропусност и притисак
Дуговечност
Многе легуре које можете изабрати са различитим хемијским и механичким својствима
Може произвести делове са веома сложеним дизајном
Примене делова за ливење алуминијума
Алуминијумска легура има одличне механичке предности. Стога ћете их видети у многим апликацијама. На пример, они су саставни део аутомобилске и грађевинске индустрије.
Ево неких од најбољих примена ливења под притиском од легуре алуминијума.
Конструкција
Алуминијум ћете видети у кровним надградњама, оквирима прозора итд. Данас велике конструкције као што су мостови и пословне зграде такође користе ливене алуминијумске делове у процесу изградње.
Аутомотиве
Легуре алуминијума су лагане, што је такође суштинска карактеристика за савремена возила. Стога бисте видели ове легуре у широком спектру примена у аутомобилској индустрији. Од мотора до делова каросерије, они су свуда.
Електронска индустрија
Током протекле две деценије, ниједна друга индустрија није порасла више од електронске индустрије. Иновације потрошачких производа у овим индустријама су биле изванредне. А алуминијум игра главну улогу у производњи тих потрошачких производа.
Од паметних телефона до кућишта 5Г мреже, ливена алуминијумска легура игра значајну улогу у овом развоју.
Предности коришћења кућишта од ливеног алуминијума
Алуминијумско ливење под притиском је лагано и може издржати висок опсег радних температура. Осим тога, алуминијум има и друга својства као што су висока чврстоћа, отпорност на корозију, расипање топлоте и одлична топлотна и електрична проводљивост. Стварање лакших делова и компоненти је једна од најбољих предности ливења алуминијума под притиском, које нуди више опција за завршну обраду површине за разлику од било које друге врсте ливених легура под притиском.
Алуминијум има добра електрична и заштитна својства која га чине пожељним за употребу у електронским компонентама и кућиштима. Алуминијумски ливени под притиском могу се користити као савршена кућишта за широк спектар електричних и електронских апликација као што су кућишта ЦАТВ појачала, индустријске контролне јединице, контроле за мерење и аутомобилске ЕЦУ кутије.
Алуминијумско ливење под притиском може деловати као ефикасно кућиште за електрична кола због својих карактеристика као што су РФ заштита и отпорност на временске услове. Штавише, ливени под притиском могу бити дизајнирани на такав начин да служе многим кључним карактеристикама у круговима као што су ребра и равне површине за пренос и дисипацију хладњака.
Одлична својства расипање топлоте алуминијума чине га идеалним за пренос топлоте са компоненти штампане плоче унутар кућишта ка споља. Ово ће смањити унутрашњу температуру и тако заштитити компоненте од оштећења услед прекомерне топлоте. Друга карактеристика коришћења кућишта од ливеног под притиском је да је веома погодна за употребу у широком спектру спољашњих апликација.
Најважнија разматрања током пројектовања делова
Неколико разматрања треба узети у обзир приликом пројектовања дела који се излива.
Прво, калуп мора бити дизајниран тако да се одвоји и омогући очврслом алуминијумском делу да изађе. Линија која означава где се две половине калупа раздвајају назива се линија раздвајања и морате је узети у обзир у раним фазама дизајна калупа.
Још једно важно питање је локација места убризгавања. Матрица се може дизајнирати са неколико тачака за убризгавање у случајевима када би се растопљени метал иначе очврснуо пре него што дође до сваког пукотина у калупу. Ово такође може помоћи ако су шупљине укључене у дизајн; можете их окружити алуминијумом, а да се део и даље одвоји када се калуп одвоји.
Такође морате узети у обзир дебљину зидова дела. Обично не постоје смернице за минималну дебљину зида, захваљујући недавном развоју технологије, али често се преферира зидове са доследном дебљином.
Делови од ливеног алуминијума често захтевају минималну машинску обраду, а доступно је неколико опција за завршну обраду површине. Ливење под притиском има веома добру завршну обраду површине према стандардима ливења, али и даље може имати несавршености, као што су метални шавови на месту где се половине калупа састају. Груба површина или други недостаци који нису одговарајући за део могу се отклонити брушењем, пескарењем или орбиталним брушењем.
Процес хладног обрађивања куглања се често користи на ливеном алуминијуму ради побољшања отпорности на замор. Алтернативно, заштитни или декоративни премаз се може нанети на готов део, као што је прашкасти премаз. Друге врсте модификација се такође могу применити на делове након ливења, као што је бушење.
Најчешће легуре алуминијума за ливење под притиском
Неколико најчешће коришћених легура алуминијума за ливење под притиском су А380, 383, Б390, А413, А360 и ЦЦ401. Примарна пажња при избору одговарајуће легуре је ваша намеравана примена.
На пример, А360 нуди одличну отпорност на корозију, непропусност под притиском и веома добру флуидност када се растопи. Б390 нуди изузетну отпорност на хабање и високу тврдоћу док има најнижу дуктилност од свих ливених легура, због чега се користи за апликације као што су блокови мотора у аутомобилима. Легура А380 је савршен мајстор за све занате, нуди добру комбинацију ливења и својстава производа, и најчешће је специфицирана легура за ливење широког спектра производа.
Као професионални произвођач бризгања пластике и ливења под притиском, МИНДВЕЛЛ извози све бризгане делове и делове за ливење под притиском у земље широм света. Наша фабрика има сертификат ИСО 9001:2015 и има савршене процедуре контроле квалитета. Такође имамо сертификацију сировина, ЦЕ сертификат, СГС сертификат итд.
Наша фабрика
Наша компанија је индустријска и трговачка компанија која покрива истраживање и развој, производњу, прераду и продају. Наша компанија има много одличних радника који дизајнирају и праве калуп како би испунили захтеве наших купаца.
ФАК
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача ливења алуминијума у Кини. Са 15 година искуства, наша фабрика нуди висококвалитетно ливење алуминијума направљено у Кини по конкурентној цени. Добродошли да нас контактирате за прилагођену услугу.