Шта је ливење под притиском од месинга
ливење под притиском од месинга. Ливење је предмет направљен у процесу ливења под притиском. Металуршки процес се обавља са различитим легурама, међу којима је један месинг. Одливци од легура бакра (месингани одливци) имају највећу отпорност на корозију као и механичка својства од свих делова ливених под притиском.
Предности ливења под притиском од месинга
Отпорност на корозију
Ливење под притиском од месинга је природно отпорно на корозију у поређењу са алуминијумом. Ово га чини погодним избором за апликације које ће бити изложене елементима. Ови елементи укључују морске, водене и архитектонске апликације.
Ниске густине
Ливење под притиском од месинга је релативно мање тежине од ливеног гвожђа које је релативно тешко. Ово олакшава транспорт и руковање одливцима од месинга.
Обрадивост
Ливење под притиском од месинга се такође релативно лако обрађује. Ово олакшава производњу прецизних и тачних делова са добром завршном обрадом површине. Ово је предност коју има у односу на друге методе ливења метала као што је ливење цинка. Ливење цинка је крхко и теже се обрађује.
Добра електрична проводљивост
Добра електрична проводљивост ливења под притиском од месинга чини га погодним избором за електричну употребу. Ово је предност коју ово ливење има у односу на друге методе ливења као што је ливење пластике које има лошу топлотну проводљивост.
Зашто изабрати нас
Техничка снага компаније
Компанија има напредну опрему за ливење под притиском и опрему за бризгање, као и релативно комплетан модел управљања предузећем. Наши техничари могу пружити техничку подршку у свим аспектима од дизајна производа, избора материјала до технологије обраде.
Дизајн производа
У МНВ-у можете одабрати процес ливења под притиском или бризгања према величини и облику делова које желите. Наши инжењери дају професионалне савете о материјалима, прецизности и облику шкољке током пројектовања и спроводе симулације и тестове.
Управљање квалитетом
Производња ливених и бризганих делова подлеже строгој инспекцији квалитета, а строг систем управљања квалитетом обезбеђује стабилан и поуздан квалитет производа, задовољавајући потребе купаца и индустријске стандарде. То је широко препознато и хваљено од стране купаца.
Услуге подршке
Нуди потпуну могућност монтаже, укључујући ручне и аутоматске монтажне линије, како би задовољио потребе купаца. Такође постоји онлајн тестирање и верификација склопа, посвећена циљу производа без кварова и континуирано стриктно и разумно управљање процесом.
Важне карактеристике ливења месинга под притиском
Ливење је предмет направљен у процесу ливења под притиском. Металуршки процес се обавља са различитим легурама, међу којима је један месинг. Одливци од легура бакра (месингани одливци) имају највећу отпорност на корозију као и механичка својства од свих делова ливених под притиском. Због високих температура метала као и краћег века трајања калупа, месинг у ливењу под притиском није лако прихваћен као добра легура. Од ливених месинганих легура, жути месинг су најчешће подвргнути металуршком процесу. Предности делова за ливење од месинга, као и код других легура које се користе у ливењу под притиском, обухватају добру завршну обраду површине, прецизну контролу димензија, као и високе стопе производње.
Код ливења месинга под притиском, обично се преферира индукционо топљење месинга. То ће створити мањи губитак талине кроз формирање шљаке, брже топљење, бољу контролу састава месинга и контролу температуре, и мање апсорпције гаса од стране метала. Брзина процеса топљења месинга је такође значајна, како би се смањило испаравање испарљивих легирајућих елемената. Посебно се односи на цинк, један од легирајућих елемената месинга.


Токови нису потребни све време у топљењу месинганих легура у ливењу под притиском. Пошто је прљавштина присутна и недоступна, неки токови се ипак могу препоручити како би се осигурала чистоћа растопљеног месинга. Типичан флукс се састоји од три фунте безводног боракса и једне фунте силицијум диоксида на стотину фунти месинганог метала.
Ливење месинга под високим притиском даје поновљиве и замршене облике по конкурентним ценама. Неки месингани ливени калупи користе опрему хладне коморе која се креће од четири стотине до седамсто педесет тона капацитета. Осим тога, на располагању су им и потпуно аутоматизоване ћелије за теже компоненте или веће количине које захтева клијент.
Предности ливења под притиском од месинга
Процес ливења месинга се користи у производњи хардверских предмета, делова музичких инструмената, водоводних уређаја и многим другим пољима. Метода је популарно коришћена и за производњу хардверских предмета, јер ти предмети морају бити чврсти и ефикасни. Месинг се користи у производњи хардверских предмета и прибора јер метал неће рђати или оксидирати, тако да ће делови имати веома дуг животни век. Коришћење ливења под притиском за производњу ових хардверских предмета обезбедиће да је површина готовог производа глатка и да су димензије тачне.
Месинг је такође једна од најфлексибилнијих легура, тако да се може обликовати у различитим облицима и облицима, без обзира колико је сложен облик. Тачност димензија и флексибилност метала олакшава ливачу да понуди ливење под притиском у великом броју. Производи направљени ливењем под притиском од месинга имају добру толеранцију димензија, интегритет материјала и завршну обраду у поређењу са производима који су направљени коришћењем других процеса ливења и ковања метала.
Економичан и нуди широк спектар облика и величина;
Понудите елементе за причвршћивање као део дизајна;
ЦНЦ обрада се може користити за усавршавање дизајна;
Делови су јаки и имају дуг животни век; и
Може се користити за прављење сложеног облика са великом прецизношћу и стабилношћу димензија него друге методе масовне производње.
Ово је метода где се растопљени месинг убризгава у челични калуп под високим притиском. Иако процес може укључивати много детаљних процеса, можете га сажети на следећи начин:
- Направите калуп – ово је у основи реплика финалног ливеног месинганог дела који вам је потребан
- Прво ћете претходно загрејати калуп да бисте смањили топлотни удар
- Истопљени месинг се убризгава у калуп под високим притиском
- Месинг се учвршћује унутар калупа
- На крају ћете уклонити ливени месинг из калупа
- У идеалном случају, ливење месинга под притиском је популарна техника у многим ливницама месинга.

Историја ливења месинга

Историја ливења месинга може се пратити до античких времена, са доказима о ливењу месинга пронађеним у египатским и римским артефактима. Ране методе ливења месинга укључивале су методу изгубљеног воска. Овде је воштани модел премазан глином, а затим загрејан да би се восак отопио. За собом је оставио калуп у који се сипа месинг.
Током средњег века развијена је метода ливења у песак. Овде је направљен калуп од песка и у њега се сипа месинг. Овај метод је био:
- Исплативији
- Дозвољено је ливење већих делова
- Могао је да излива сложене облике и делове
Разлике између различитих одливака
Одливци од алуминијума и месинга могу се користити у многим индустријама са растућим могућностима широм света. Један изазов на који људи могу наићи током овог процеса је гребање готовог производа током уклањања песка.
Алуминиум Цастингс
Алуминијумски одливци су цењени због своје лагане, глатке површине и високе чврстоће када су у питању детаљни одливци. Често се користи у аутомобилима и посуђу, очекује се да ће употреба ливења алуминијума расти, посебно са повећаном употребом алуминијума у возилима због његове лагане и издржљиве природе. Са већим односом чврстоће и тежине, алуминијум је препознат као ефикаснији од других метала попут ливеног гвожђа или челика.
Брасс Цастингс
Одливци од месинга се преферирају у стамбеној и пословној изградњи због природне отпорности на рђу и корозију. Месинг се широко користи за кућне апарате и водоводне арматуре. Можда то не схватате, али вероватно сте по цео дан окружени месингом.
Процес ливења алуминијума и месинга
Типично, најчешће методе за ливење алуминијума су без печења, изгубљена пена, ливење у зелени песак и ливење под притиском. Метода ливења која постаје све популарнија за ливење алуминијума је "ливање под притиском". Слично трајном ливењу калупа, ливење под притиском користи висок притисак да би се сачували детаљи.
Као професионални произвођач бризгања пластике и ливења под притиском, МИНДВЕЛЛ извози све бризгане делове и делове за ливење под притиском у земље широм света. Наша фабрика има сертификат ИСО 9001:2015 и има савршене процедуре контроле квалитета. Такође имамо сертификацију сировина, ЦЕ сертификат, СГС сертификат итд.

Наша фабрика
Наша компанија је индустријска и трговачка компанија која покрива истраживање и развој, производњу, прераду и продају. Наша компанија има много одличних радника који дизајнирају и праве калуп како би испунили захтеве наших купаца.


ФАК
Познати смо као један од водећих произвођача и добављача ливења под притиском у Кини. Са 15 година искуства, наша фабрика нуди висококвалитетно ливење месинга произведено у Кини по конкурентној цени. Добродошли да нас контактирате за прилагођену услугу.











