За ан фабрика производа за бризгање, потрошња енергије у процесу бризгања чини око 60 процената, тако да је ефикасно смањење потрошње енергије машине за бризгање важан начин да фабрика за бризгање уштеди енергију. Уз континуирано унапређење технологије за уштеду енергије саме машине за бризгање, смањење укупне потрошње енергије фабрике за бризгање треба у потпуности размотрити у смислу управљања производњом, технологије обраде и материјала, као и објеката производне радионице.
Први. Производна радионица
Распоред производне радионице фокусиран је на два аспекта: услов задовољења производних захтева, оптимизација распореда према производном процесу и истовремено испуњавање захтева флексибилног коришћења енергије у специфичним условима производње.
1. Напајање, док задовољава снагу потребну за стабилну производњу, има одговарајућу маргину, тако да вишак маргине неће узроковати прекомерну потрошњу реактивне снаге.
2. Изградите високоефикасне објекте за циркулацију расхладне воде и опремите систем расхладне воде ефикасним системом изолације.
3. Оптимизујте укупни производни распоред радионице. Велики број производње има секвенцијалну сарадњу у процесу, разумна сарадња може смањити време потребно за промет и потрошњу енергије и побољшати ефикасност производње.
4. За опрему постројења као што је осветљење, покушајте да користите најефикасније мале јединице за одвојену контролу.
5. Редовно одржавати опрему у радионици како би се избегла оштећења јавних објеката која утичу на нормалан рад производње и повећавају потрошњу енергије.
друго. Машина за бризгање
Машина за бризгање је главни потрошач енергије у радионици за бризгање, а потрошња енергије је углавном два дела мотора и грејања.
1. Изаберите одговарајућу машину за бризгање према карактеристикама производа. Тип бризгања "велика коњска запрега" често значи много губитка енергије.
2. Употреба потпуно електричних машина за бризгање и хибридних машина за бризгање има одличне ефекте уштеде енергије, што може уштедети енергију за 20-80 процената.
3. Коришћењем нове технологије грејања, као што је електромагнетно индукционо грејање, инфрацрвено грејање, итд., може се постићи 20-70 процената уштеде енергије за грејање.
4. Усвојити ефикасне мере топлотне изолације за системе грејања и хлађења како би се смањили губици топлоте и хладноће.
5. Одржавајте делове преноса опреме добро подмазанима и смањите повећање потрошње енергије узроковано повећаним трењем или нестабилним радом опреме.
6. Користите хидраулично уље ниске компресије да бисте смањили губитак енергије у хидрауличном систему.
7. Коришћење паралелног деловања, бризгање са више шупљина, вишекомпонентно бризгање и друге технологије обраде могу значајно уштедети енергију.
8. Традиционална механичка хидраулична машина за бризгање такође има различите погонске системе за уштеду енергије, замењујући традиционалну квантитативну пумпу механичку хидрауличну машину за бризгање са изузетним ефектима уштеде енергије.
9. Редовно одржавајте цевоводе за грејање и хлађење како бисте осигурали да унутар цевовода нема нечистоћа и зачепљења каменца како бисте постигли пројектовану ефикасност грејања и хлађења.
10. Уверите се да је машина за бризгање у добром радном стању. Нестабилни процеси могу довести до неисправних производа и повећане потрошње енергије.
11. Уверите се да је опрема која се користи одговара производу који се обрађује. На пример, за обраду ПВЦ-а често је потребан посебан вијак.
три. Калуп
Структура калупа и услови калупа често имају значајан утицај на циклус бризгања и потрошњу енергије обраде.
1. Разуман дизајн калупа, укључујући дизајн клизача, облик капије, број шупљина, канала за грејање и хлађење, итд., све то помаже да се смањи потрошња енергије.
2. Употреба врућих калупа не само да може уштедјети материјале и смањити потрошњу енергије за рециклирање материјала, већ и сам процес обликовања такође има значајан ефекат уштеде енергије.
3. Калуп за брзо хлађење и брзо загревање може значајно уштедети потрошњу енергије обраде и постићи бољи квалитет површине.
4. Уверите се да је свака шупљина равномерно попуњена, што је од помоћи за скраћивање циклуса обликовања, обезбеђивање уједначености квалитета производа и одличне ефекте уштеде енергије.
5. Коришћење технологије дизајна уз помоћ ЦАЕ за дизајн калупа, анализа тока калупа и симулација могу смањити потрошњу енергије приликом отклањања грешака у калупу и вишеструких поправки калупа.
6. Под претпоставком да се обезбеди квалитет производа, коришћење ниже силе стезања за калупљење може помоћи да се продужи животни век калупа, олакша брзо пуњење калупа и помогне у уштеди енергије.
7. Урадите добар посао у одржавању калупа како бисте осигурали ефикасне услове канала за грејање и хлађење воде.
четири. Периферна опрема
1. Изаберите помоћну опрему која одговара способностима, која не само да може задовољити радне захтеве већ и нема превише богатства.
2. Урадите добар посао у одржавању опреме како бисте били сигурни да је опрема у нормалном радном стању. Помоћна опрема која не ради како треба проузроковаће нестабилну производњу или чак лош квалитет делова, што резултира повећаном потрошњом енергије.
3. Оптимизујте сарадњу и редослед рада домаћина и периферне опреме.
4. Оптимизујте међусобну позицију периферне опреме и производне опреме и учините периферну опрему што је могуће ближе главној машини без утицаја на услове рада.
5. Многи произвођачи помоћне опреме обезбеђују системе за снабдевање енергијом на захтев, који могу постићи значајне уштеде енергије.
6. Користите опрему за брзу промену калупа да бисте смањили време чекања за замену производа током производње.
пет. Материјали
Потрошња енергије при преради различитих материјала је различита, а у исто време, лоше управљање материјалима или неправилно управљање рециклираним материјалима ће повећати потрошњу енергије у производњи.
1. Под претпоставком задовољавања перформанси производа, прво треба изабрати материјале са нижом потрошњом енергије приликом обраде.
2. Под условом задовољавајућих перформанси и оптимизације трошкова, високофлуидним материјалима се даје предност.
3. Имајте на уму да материјали различитих добављача могу имати различите услове процеса.
4. Најбоље је користити материјал док се суши, како би се избегао губитак енергије након сушења.
5. Урадите добар посао очувања материјала како бисте спречили мешање материјала са нечистоћама или страним материјама, што ће на крају довести до неисправних производа.
6. Неким производима је дозвољено да додају неке рециклиране материјале, али треба обратити пажњу на очување и чистоћу рециклираних материјала како би се избегли дефектни делови због нечистих материјала.
Шесто, технологија обраде
1. Под претпоставком да задовољите перформансе производа, користите најкраћи циклус обликовања.
2. Ако не постоје посебни фактори, за прераду што је више могуће користити технологију обраде коју препоручује добављач.
3. За специфичне производе и калупе, сва стабилна опрема и параметри процеса се чувају како би се скратило време прилагођавања за следећу промену производње.
4. Оптимизујте процес, усвојите мању силу стезања, краће време хлађења и време држања.
Стевен. Усвојите нову технологију
1. Усвојити помоћну технологију обликовања, као што су гас-потпомогнута, течност-потпомогнута, пара-потпомогнута, микро-пена технологија бризгања итд.
2. Усвојите јединствену шему за обликовање да бисте смањили међукарике.
3. Усвојите нове технологије као што су заваривање у калупу, прскање у калупу, монтажа у калупу и декорација у калупу.
4. Нова технологија обликовања под ниским притиском је усвојена да скрати циклус обликовања и истовремено смањи температуру топљења.
5. Усвојити систем регенерације енергије.
Осам. Управљање производњом
1. Једнократна производња висококвалитетних производа, смањење стопе кварова је највећа уштеда енергије.
2. Одржавање целокупног производног система је уско повезано са потрошњом енергије. Ово укључује не само главну машину, већ и периферну и фабричку опрему. На пример, ако кран за мењање калупа у радионици поквари, потребна је радна снага за промену калупа, што ће неизбежно продужити време чекања опреме и повећати потрошњу енергије опреме.
3. Опремљен системом за праћење потрошње енергије у радионици, погодно је за предузећа да сврсисходно врше анализу и побољшање енергије.
4. Када се опрема искључи ради одржавања, не само да проверите садржај одржавања и ставке саме опреме већ и обратите пажњу на стање везе између опреме и других система, да ли је радни учинак поуздан итд.
5. Редовно упоређујте са референтним вредностима у индустрији да бисте видели да ли има простора за даља побољшања.
6. Успостављање поузданог уговора и односа сарадње са добављачима је корисно и безопасно за управљање уштедом енергије предузећа.