Отказивање калупа се односи на ситуацију у којој се јавља низ проблема током употребе калупа, што резултира немогућношћу да се настави да се користи или његовим перформансама опадају до те мере да не може да испуни захтеве производње. Уобичајени облици квара калупа укључују ломове услед замора, пластичну деформацију, оштећење површине, корозију, итд. Отказивање калупа може довести до нестабилног или потпуно неквалификованог квалитета производа, а такође може изазвати безбедносне опасности за опрему и особље. Да би се обезбедио квалитет и безбедност производње, проблеми квара калупа морају се идентификовати и решавати на време, а морају се предузети ефикасне мере како би се спречило њихово понављање.
Могући узроци квара калупа за ливење под притиском од легуре алуминијума
Отказивање калупа за ливење под притиском може бити узроковано многим разлозима, укључујући следеће аспекте:
- Лом од замора: Током дуготрајне употребе калупа, услед дејства цикличног напрезања, појавиће се заморне пукотине које ће се постепено ширити у компонентама, што на крају доводи до лома од замора.
- Промене температуре: Алуминијумске легуре подлежу одређеним термичким ударима и феноменима термичког ширења током топљења на високим температурама, што узрокује неуједначене силе као што су екструзија и напетост унутар калупа, што може лако довести до термичких пукотина или деформације материјала калупа.
- Неравномерно хлађење: Током процеса ливења под притиском од легуре алуминијума, неуједначене брзине хлађења могу довести до превеликих локалних температурних разлика, које смањују жилавост материјала калупа и подложне су проблемима квара као што су пукотине и ломови од замора.
- Проблеми са квалитетом материјала: Калупи произведени од материјала за калупе лошег квалитета и без строге контроле процеса имају високу стопу унутрашњих дефеката, као што су инклузије, поре, неметалне инклузије, итд., што лако може довести до проблема са кваром.
- Дефекти у дизајну: Поред тога, постоји много фактора у дизајну калупа који ће утицати на његов неуспех. На пример, неразуман дизајн углова, неправилна локација капије итд. могу скратити век трајања калупа или довести до квара калупа.
Како продужити живот калупа што је више могуће
Да бисте продужили век трајања калупа за ливење под притиском што је више могуће, можете почети од следећих аспеката:
- Изаберите висококвалитетне материјале: Одаберите висококвалитетне материјале за калупе са добрим квалитетом и стабилним перформансама, као што је челик високе чврстоће, високе жилавости, отпорности на високе температуре и других карактеристика, како бисте избегли неке неизбежне дефекте.
- Разуман дизајн: У складу са различитим карактеристикама радног комада и производним количинама, усваја се разуман дизајн структуре калупа, а параметри као што су тачност обраде калупа, величина ивице, канал воде за хлађење итд. су разумно одређени. Истовремено, приликом пројектовања структуре калупа, морају се узети у обзир питања накнадног одржавања и поправке.
- Оптимизација система за хлађење: Уско повезан са материјалом и структуром самог калупа је систем за хлађење калупа. Хлађење калупа мора бити равномерно и брзо, што захтева уједначене и дисперговане водене канале како би се испунили захтеви за пажљиво хлађење и ефикасно спречила појава дефеката као што су термичке пукотине, избочине, некрозе, оштећења од удара итд., и мора се прилагодити у складу са хлађењем ефекат и радни статус калупа.
- Одржавање: Користите калуп правилно и пажљиво га одржавајте, проверавајте квалитет калупа и спречите огреботине, фине пукотине, закошености, ломове и недовољно глатко подрезивање на површини калупа. Извршите замену калупа, поправку и одржавање на време.
- Ојачајте менаџмент: успоставите стандардизовани корпоративни систем управљања и културе, имплементирајте строжи систем управљања и континуирано оптимизујте процес током процеса производње и употребе како бисте осигурали да нема кварова у калупу због процеса током употребе.
Како рециклирати неуспеле калупе
Ако калуп поквари, морате размислити о поновној употреби. Отказивање калупа може бити последица превеликог губитка и замора узрокованог неразумном структуром калупа и параметрима процеса, или може бити последица механичког квара током употребе калупа. У зависности од разлога, могу се усвојити различите методе за поновно коришћење неуспешних калупа:
- Одржавање: За нека мања оштећења или кварове, калуп се може поправити одржавањем и поново користити. Током процеса одржавања, професионални техничари су обавезни да дијагностикују и поправе како би се обезбедио квалитет и ефекат поправке.
- Побољшање: Побољшања калупа могу се направити за неке кварове узроковане неразумним конструкцијским дизајном и избором материјала. Кроз структурно прилагођавање, оптимизован избор материјала, итд., калуп се може вратити да би задовољио стандарде дизајна и његов животни век се може побољшати.
- Реконструкција: За неке тешко оштећене или неисправне калупе, можда неће бити могуће вратити их у употребу кроз поправку или побољшање. У овом тренутку можете размотрити поновну изградњу или реорганизацију калупа и поновну производњу калупа на основу оригиналних дизајнерских докумената и података.
- Демонтажа: За неке калупе који више нису употребљиви, могу се раставити и сировине могу рециклирати, као што је преливање у нове калупе или производне делове потребне за другу аутоматизовану производну опрему.
- Било да се ради о поправци, побољшању, реконструкцији или демонтажи, професионални техничари су потребни да раде како би осигурали квалитет и сигурност процеса рада. Истовремено, потребан је строг надзор и управљање процесом рада да би се постигла сврха поновне употребе калупа.
Језгро калупа није успело. Да ли је основа калупа још увек употребљива?
Обично се језгро калупа за ливење под притиском може заменити, и то је један од уобичајених задатака поправке и замене. Ако постоји проблем са језгром калупа, као што су хабање, пукотине, деформација, итд., можете продужити радни век калупа за ливење под притиском заменом га новим.
Приликом замене језгра калупа, потребно је обратити пажњу на следеће проблеме:
Пре свега, потребно је утврдити да ли ће замена језгра калупа утицати на оригиналну основу калупа и друге делове. Пошто различита језгра калупа имају различите облике, величине и карактеристике материјала, њихов степен подударања са базом калупа је такође различит. Ако замењено ново језгро калупа не може добро да функционише са оригиналном базом калупа и другим деловима, то ће изазвати проблеме у ливењу под притиском, као што су удубљења, флеке, рупе за скупљање итд., па чак и оштећење калупа. Стога га треба проценити и тестирати од случаја до случаја.
Друго, потребно је размотрити да ли ће замена новог језгра калупа утицати на перформансе и прецизност калупа. Пошто је језгро калупа директно повезано са обликом, квалитетом и величином унутрашње шупљине производа, оно има важан утицај на тачност и перформансе производа за ливење под притиском. Замена новог језгра калупа може изазвати проблеме као што су цурење материјала, деформација и померање положаја рупе у производу. Због тога је потребно да прође релативно ригорозно тестирање и верификацију како би се осигурала тачност и стабилност ливења под притиском након замене језгра.
Пре замене језгра калупа, свеобухватан преглед и процена целинеливење под притискомсистем је потребан. Ако ново језгро калупа може добро да ради са оригиналном базом калупа и другим деловима и обезбеди да точност, квалитет и перформансе производа за ливење под притиском неће бити угрожени, онда можете размислити о замени новог језгра калупа и наставити да користите оригинални калуп. полица. Међутим, ако постоје проблеми у било ком од горе наведених аспеката, није препоручљиво слепо заменити језгро калупа и наставити да га користите. Потребне су даља анализа и обрада.