Како ниво индустријализације и модернизације наставља да се побољшава, ливење под притиском од легура алуминијума се све више користи у различитим индустријама. Међутим, да би се обезбедило да ливени одливци од легуре алуминијума испуњавају захтеве високе прецизности, факторе као што је брзина скупљања материјала за ливење треба узети у обзир. Овај чланак ће вам дати детаљан увод у стопу скупљања делова за ливење под притиском од легуре алуминијума и како да се носите са утицајем брзине скупљања на квалитет делова за ливење под притиском.
Која је стопа скупљања одливака од легуре алуминијума?
Стопа скупљања одливака од легуре алуминијума се односи на пропорцију смањења запремине произведене процесом очвршћавања одливака током процеса хлађења. Стопа скупљања материјала за ливење зависи од фактора као што су физичка својства, облик и величина материјала, и обично се даје у облику просечног процента или процента са одређеним опсегом варијације, и просечне стопе скупљања од материјал је најчешће коришћени израз.
Да ли ће стопа скупљања одливака од легуре алуминијума утицати на квалитет одливака?
Приликом пројектовања и производње одливака од легуре алуминијума високе прецизности, потребно је узети у обзир стопу скупљања материјала за ливење. Одабиром одговарајућих материјала за калупе и експериментисањем са дизајном калупа, смањење ливења се може свести на минимум. Ово минимизира утицај скупљања на тачност димензија ливења под притиском.
У стварној производњи, стопе скупљања различитих материјала за ливење су различите. Због тога је потребно предузети циљане мере у складу са стварном ситуацијом како би се смањио облик који одговара стопи скупљања, како би се осигурало да ливени одливци од легуре алуминијума испуњавају захтеве високе прецизности.
Како се носити са скупљањем одливака од легуре алуминијума?
1. Изаберите одговарајући материјал калупа
Када дизајнирате калупе за делове за ливење под притиском од легуре алуминијума, прво морате да изаберете одговарајући материјал калупа. Генерално, брзина скупљања материјала за ливење не може бити ограничена, тако да се величина калупа мора прилагодити на основу података о испитивању. Често се калупи за производњу малих серија прво праве за претходно тестирање.
2. Оптимизујте структуру и дизајн калупа
Пре прављења калупа за масовну производњу, препоручује се креирање разумног дијаграма процеса ливења под притиском како би се одредио коначни образац, радне димензије и толеранције делова за ливење под притиском. Затим се на основу тога дизајнирају калуп, систем обрезивања и структура калупа.
3. Користите добру опрему за штампу
Добра преса може помоћи у контроли читавог процеса ливења под притиском, осигуравајући да је то исправноалуминијумски ливени деосипа се и равномерно хлади. Најбоља опрема за штампу обезбеђује да се физички параметри одржавају у одређеним границама кроз прецизне и поновљиве операције.
Стопа скупљања одливака од легуре алуминијума се односи на пропорцију смањења запремине произведене током процеса хлађења и очвршћавања одливака. Стопа скупљања материјала за ливење зависи од физичких својстава, облика и величине материјала. У складу са карактеристикама различитих материјала, потребно је усвојити различите методе како би се смањио негативан утицај узрокован стопом скупљања ливених одливака од легуре алуминијума. Одабир одговарајућих материјала за калупе, оптимизација структуре и дизајна калупа и коришћење добре опреме за пресовање су кључ за оптимизацију квалитета ливења под притиском од легуре алуминијума и постизање производње ливења под притиском од легуре алуминијума високе прецизности.
Формула за прорачун за степен скупљања делова за ливење под притиском
Количина скупљања сваке димензије када се ливење охлади може се добити по следећој формули:
Скупљање=Величина одливака × Скупљање ливења
Фактори који утичу на скупљање ливења
- Материјали одливака. Стопе скупљања ливења су такође различите у зависности од материјала одливака. На пример, брзина скупљања ливеног челика је већа од оне од сивог ливеног гвожђа; када има више сумпора у сивом ливеном гвожђу, брзина скупљања се повећава, а када има више силицијума у сивом ливеном гвожђу, брзина скупљања се смањује.
- Структура одливака је сложена и тешко се скупља, а брзина скупљања одливака је смањена. На пример, челични одливци изливени истим саставом имају различите структурне облике. Међу њима, стопа скупљања је највећа током слободне контракције.
- Попустљивост калупа за ливење је добра, а брзина скупљања ливења је повећана. На пример, одливци ливени са мокрим и воденим стакленим пешчаним калупима имају веће скупљање од сувих одливака. На исти начин, како се величина одливака повећава, принос одливака постаје лошији, а брзина скупљања одливака такође се смањује.
Стога, брзину скупљања ливења треба одабрати у складу са стварном ситуацијом. За одливке који захтевају прецизне димензије, стопа скупљања одливака се мора кориговати на основу тестних одливака.
За исто ливење, због структуралних разлога, његове стопе скупљања у аксијалном и радијалном правцу или у три правца дужине, ширине и висине могу бити недоследне. За одливке са прецизнијим захтевима за величину, треба дати различите стопе скупљања у сваком правцу. У стварној производњи, општи одливци, посебно одливци малих димензија, користе исту стопу скупљања у свим правцима. Иако ће то проузроковати неке грешке, грешке углавном нису велике, а то у великој мери олакшава обраду и производњу калупа.