Судећи по тренутној ситуацији на тржишту, производи за бризгање пластике чине око 30 процената -40 процената целокупног тржишта пластичних производа, а многе компаније такође фаворизују његове високоефикасне, висококвалитетне методе обликовања! А прецизност бризганог кућишта произведеног бризгањем је много већа од других метода ливења, а бризгано кућиште је једна од целокупне индустрије бризгања.
У свакодневном животу, кућиште многих предмета је направљено од различите пластике путем бризгања. Као што су шкољке мобилних телефона, кућишта фрижидера, рачунара и клима уређаја итд., сви се производе бризгањем. Без обзира на умеће и перформансе производа, шкољка је увек прва ствар са којом потрошачи долазе у контакт. Ако квалитет љуске не испуњава захтеве, то ће потрошачима донети лоше искуство и оставити лош утисак. утичу на продају производа. Стога, сваки произвођач има веома строге захтеве за квалитет кућишта. Затим, на које процесе треба обратити пажњу приликом обраде кућишта бризгањем?
Избор материјала
ПремаПроизвод Енцлосурекоји ће се користити, изаберите одговарајући пластични материјал од ливеног убризгавања за израду кућишта, узимајући у обзир функционалне захтеве, захтеве изгледа и трајност производа. Уобичајени пластични материјали за бризгање укључују полипропилен (ПП), полиетилен (ПЕ), полистирен (ПС), поликарбонат (ПЦ) и слично.
Толеранције димензија за кућиште од ливеног убризгавања
Ако се величина цртежа превише разликује од стварне величине производа, то ће изазвати релативно велики јаз, што ће потрошачима донети лоше визуелно искуство и оставити утисак лошег квалитета производа.
Контрола параметара убризгавања
Контролишите параметре у процесу бризгања, као што су температура топљења, притисак ињектирања, брзина убризгавања, време хлађења и време одржавања притиска, итд. Правилна контрола параметара може осигурати да се пластични материјал потпуно топи, испуњава шупљину калупа и избегава производ дефекти као што су кратак проток, мехурићи ваздуха, савијање итд.
Завршна обрада бризганог кућишта
Оклоп производа мора да обезбеди глаткоћу како би оставио угодан утисак на потрошаче, што има значајну везу са дизајном калупа за ињектирање и коришћеним сировинама.
Боја у спреју на шкољки за бризгање мора бити равномерна
Ако бризгане делове треба прскати на шкољку или слично, она се мора равномерно прскати, а необичан мирис који доноси мора бити елиминисан на време.
Чврстоћа љуске за бризгање мора бити издржљива
Производи као што су општи електрични апарати морају да се користе најмање десет година или више, а неизбежно ће бити избочина и избочина. Стога, шкољка за бризгање мора имати отпорност на ударце, итд. Све док обраћате пажњу на ове проблеме, можете производити квалификоване производе.
Контрола и инспекција квалитета
Током процеса бризгања, спроводе се строга контрола квалитета и инспекција како би се осигурало да производи љуске испуњавају захтеве. Укључујући тестирање величине, квалитета површине, чврстоће итд. бризганих делова и прилагођавање параметара процеса на време ради оптимизације квалитета производа.