Који су захтеви за пројектовање распореда шупљина калупа за ињектирање?

Дизајн бризганих делова генерално захтева пројектовање броја шупљина и њихов распоред. Дизајн шупљина калупа не може једноставно применити толеранције димензија механичких делова. На тачност димензија пластичних делова ће утицати многи фактори као што су структура пластичних делова, пластични материјали и брзина скупљања пластичних делова током производње, итд. Стога, распоред шупљина калупа за ињектирање треба да следи одређене принципе како би се испунили захтеви производње калупа. #Калуп

Општи захтеви за распоред шупљина калупа за ињектирање су следећи.

1. Најкраћи могући тркач: да се спречи кондензација материјала у систему за изливање, али и да се уштеде трошкови производње челика и калупа и да се побољша степен квалификације бризганих производа.

2. Равнотежа притиска: да се калуп за бризгање у ињекцији комбиноване силе и силе стезања машине за бризгање у истој линији, како би се избегао неуравнотежен проток доводи до неправилности у оријентацији молекула, што резултира недоследном брзином скупљања.

3. Температурни баланс: да температура сваке шупљине калупа за бризгање буде приближно једнака, како би се осигурало да је стопа скупљања сваког пластичног дела шупљине једнака.

4. Уравнотежено храњење: за калуп са више шупљина, исти пластични део треба да се храни са исте позиције како би се обезбедила заменљивост пластичних делова; величину и дужину клизника и капија треба прилагодити величини пластичних делова како би се осигурало да се свака шупљина истовремено напаја и пуни равномерно.

Разуман дизајн делова калупа за бризгање како би се осигурао квалитет пластичних делова је основни принцип за побољшање ефикасности производње калупа за ињектирање.