Postoji mnogo razloga za izvrtanjeproizvodi za brizganje plastike, kao što su prebrzo izbacivanje kalupa, visoka temperatura kalupa, neujednačena temperatura kalupa i asimetrija sistema klizača.
Dve najveće mogućnosti su:
①Thedelovi za brizganje plastikesu nejednake debljine ili uglovi nisu dovoljno glatki, tako da se ne mogu ravnomerno hladiti i skupljati, što dovodi do savijanja i deformacije.
②Kapija se mora postaviti na ugao kapije da bi određeni ravni plastični komadi stvorili lepu površinu. Istopljena plastika se može sipati u šupljinu kalupa velikom brzinom samo sa jednog kraja dok se ubrizgava lepak. Kao rezultat, formirana plastika u šupljini kalupa se ispravlja u istom pravcu (koji se naziva orijentacija). Stres je visok; tokom vađenja iz kalupa, ovi molekuli se vraćaju u prvobitno stanje, uzrokujući njihovu deformaciju.
Da bi rastopljena plastika glatko ispunila šupljinu, dizajn treba da izbegava sledeće tačke što je više moguće:
Debljina istogdeo za brizganje plastikeje previše različita;
Prekomerni akutni ugao;
Tampon zona je prekratka tako da je promena debljine veoma različita.
Od analize kapije, dizajn kalupa mora osigurati da plastika može nesmetano ući u šupljinu kalupa. Prema tome, trkač treba da izbegava formu okretanja pod pravim uglom. Prekretnica je pogodnija za zonu prelaza luka. Zbog toga je kratka i debela trkača najidealnija, koja pomaže u smanjenju otpora tečnosti i orijentacije tečnosti.
Međutim, jedno pitanje koje treba uzeti u obzir je da bi izuzetno velika kapija povećala otpad od trkača, a istovremeno bi uticala na estetiku plastične komponente. Pored toga, ako je kapija prevelika i otpad će se akumulirati, pokušajte da dodate malu količinu QIAGEN silikonskog praha da biste povećali fluidnost sirovog materijala' da biste smanjili otpor tečnosti, garantovali pravilno pražnjenje kapije i izbegli deformaciju završen proizvod.
Pored toga, dodavanje određene količine Kaijie maziva za vađenje iz kalupa gotovom proizvodu može povećati stopu uspeha uklanjanja iz kalupa, sprečavajući da različita zategnutost plastičnog punila dovede do problematičnog uklanjanja iz kalupa i izobličenja. Količina injekcionog materijala i oblik rezultata će uticati na veličinu poprečnog preseka šanta'. Nakon zgušnjavanja komponente koja se teško formira, glavnu vodilicu treba povećati do tačke gde je površina poprečnog preseka glavnog kliznika jednaka ukupnoj površini poprečnog preseka drenažnog kanala' .
Procesno rešenje:
1. Gotov proizvod nije ohlađen kada je izbačen → smanjite temperaturu kalupa
→Produžite vreme hlađenja
→Smanjite temperaturu sirovine
2. Oblik i debljina gotovog proizvoda su asimetrični → Nakon demontaže, fiksira se oblikovanim okvirom
→Promena dizajna formiranja
3. Previše punila → smanjite pritisak ubrizgavanja, brzinu, vreme i doziranje
4. Neravnomerno povlačenje nekoliko kapija → promenite kapije
5. Neuravnotežen ejektorski sistem → Poboljšajte sistem izbacivača
6. Neujednačena temperatura kalupa → podesite temperaturu kalupa
7. Sirovi materijali u blizini kapije su previše labavi i previše čvrsti → da bi povećali ili smanjili vreme ubrizgavanja