Каква је разлика између ливења и песка?

Уливање песка и ливење у калупе имају неке сличности, али у погледу продукције, свети су између њих у погледу квалитета производње.

Уливање песка може да произведе различите метале, али најпопуларнији метали су челик, алуминијум, бакар, никл, цинк, олово, гвожђе, магнезијум и бакар. Метални облици, као што су челик и алуминијум, који су уведени крајем 20. и почетком 21. века, углавном се користе у ливењу у калупе.

Гравитационо ливење, такође познато као ливење у сталном калупу или ливење у облику Гравити М, је начин на који растаљени метал улази у калуп. При ливењу у калупе, растопљени метали се уливају у калуп који се гравитацијом пуни од дна до врха.

Већина дијелова ливених лијеваног материјала направљени су од легура на бази алуминијума, али и од ливеног гвожђа-метала. У процесу ливења у калупе, растопљени метал се убризгава у калуп и притиска у шупљину калупа високим притиском, који се обрађује у калупу. При ливењу у калупе растопљени метали се прешавају у шупљине калупа, који се машином прерађују у калупу.

Постоје трајни облици који се раде путем гравитационог храњења, док се за ливење ливењем користи ињекционо ливење. Алат не треба реформисати током производног циклуса и нема потребе за употребом трајног алата, који је метода гравитационог транспортера, док се у ливарском притиску користи убризгавање притиска).

Метални калупи обично се израђују од високе легуре гвожђа или челика и имају пречник од 3 до 4 цм и дебљине 2,2 инча.

Линија за одвајање на спољашњој страни ливења своди се на минимум и многи алуминијумски одливци имају чак и додатну завршну обраду. Исте технике лијевања које се користе за остале метале могу се примијенити и на алуминијум, јер је квалитет површина за лијевање толико висок да их многи користе за додатну завршну обраду и равномјерно лијевање површина. Најпопуларнија метода коју користи алуминијум је ливење у ливење, али то није једина доступна метода.

Код сталног ливења калупа, калуп за вишекратну употребу производи се од метала са високом температуром топљења. Да би се алуминијум могао излити, ови калупи су често направљени од сивог лива или челика и називају се ливењем. У алату за ливење песка, растопљени метал који се улива сипа се у челични калуп, а затим у калуп.

Матрица се може поново користити за производњу више производа, што значи мање отпада и мањи ризик од оштећења матрице и самог производа. Недостатак: релативно је скуп, али је идеалан за лијевање производа који захтевају високу прецизност, као што је челик, јер има мање оштећења у облику и вишу температуру топљења од сталног ливења.

Ливење у калупу је метално ливење које се формира под пажљиво контролисаним притисцима и сматра се алтернативом непрекидном ливењу у неким применама, као што је ливење у челик. Недостатак: мање је ефикасан у апликацијама где је за побољшање механичких својстава потребна термичка обрада. Лијевање пијеска или лијевање пијеска је поступак у којем се пијесак користи као калупни материјал за производњу металних одљевака. Ливање под ниским притиском најчешћа је врста ливења песка за примене у којима је за побољшана механичка својства потребна термичка обрада.

Коришћени материјал обично резултира додатним обрадама које су обично потребне за изглађивање површине. Израз се такође користи за производ произведен у поступку, попут алата, материјала или калупа.

То може бити и восак који се током процеса изгубио, као што је восак каросерије аутомобила или челичне плоче. Једна од главних предности уливања песка у односу на инвестирање у ливење је то што није потребно мењати дизајн калупа током процеса ливења када су у питању промене у коначном производу. Матрице за ливење које се обично праве од каљеног челика производе се високим притиском да би се истопљени метал утиснуо у жељени облик.

Једном када се део створи, матрице за ливење могу се запечатити и поново употребити, као и користити у другим деловима производа.

Проналавање ливења у калупу је суштински корак, јер можете да одаберете висококвалитетни ливење за умрежавање како бисте смањили трошкове ливења, побољшали тачност ливења и уштедили време. Пошто су делови од ливеног отпада скупљи од ливења алуминијума, калупи се могу поново употребити, чинећи поступак ливења много ефикаснијим и економичнијим - ефикасним. За разлику од ливења метала, за ливење у калупу није потребан калуп за узорке, док предњи делови за ливење песка - калупе за ливење - захтевају узорке, за које је потребно више.