Ливење у врућој комори значи да након што се метал топи у пећи машине за ливење под притиском, растопљени метал се директно убризгава у грејну комору машине за ливење под притиском, а затим се комора за грејање помера у комору за ливење под притиском, и растопљени метал се убризгава у калуп притиском за обликовање.
Ливење у хладној комори значи да се изван машине за ливење под притиском метал топи загревањем пећи, а затим се растопљени метал убризгава у хладну комору помоћу машине за убризгавање, а растопљени метал се убризгава у калуп помоћу притисак за обликовање.
Највећа разлика између две методе ливења под притиском је метода убризгавања растопљеног метала. Ливење под притиском у хладној комори и ливење у врућој комори су такође варијације процеса ливења под високим притиском. Стога је процес ливења у врућој комори и ливења у хладној комори веома сличан. Међутим, опсег њихове примене је другачији. Овај чланак ће укратко детаљно размотрити разлике између ова два процеса.
Температурни опсег ливења под притиском у врућој комори и ливења у хладној комори
Опрема са врућом комором обрађује нискотемпературне легуре обојених гвожђа. Највиша температура за легуре које се могу безбедно ливети у машини са врућом комором је око 450 степени, укључујући легуре као што су цинк, магнезијум и олово. Насупрот томе, опрема за хладњаче ради са легурама обојених метала на високим температурама. Обично обрађује металне легуре на температурама од 600 степени или више, укључујући легуре као што су алуминијум, бакар, месинг итд.
локација пећи
Пећи за топљење легура налазе се на одвојеним местима за оба процеса. Опрема са врућим ћелијама има уграђену пећ за топљење метала. Због тога се метал убацује директно у шупљину калупа кроз гуски врат. У хладним коморама за ливење под притиском, пећ за топљење се налази споља. Истопљени метал се мора убацити у машину помоћу аутоматских или ручно управљаних лонца.
Време израде
Машине са топлом комором нуде знатно веће циклусе ливења од машина са хладном комором. Иако ова два комада опреме функционишу веома слично, ливење у хладној комори има дуже време циклуса због ручног руковања растопљеним металом.
Умри живот
Машине са топлом и хладном комором су направљене од истих материјала. Ливење у врућој комори користи легуре са ниским тачкама топљења, што мање утиче на калуп. Дакле, траје дуже. Супротно томе, услови калупа у машинама са хладном комором се брже разграђују јер растопљени метал има вишу температуру. Легура за ливење под притиском се топи у пећи која се налази унутар опреме, а легура за ливење под притиском се топи у посебној пећи која се налази изван опреме. Циклус ливења је значајно скраћен, па има већи производни капацитет; стога је производни капацитет мањи, погодан за легуре високе тачке топљења и има већи производни капацитет. Кратак век трајања алата и минималне мере безбедности захтевају више безбедносних мера. Често коришћене легуре метала су цинк, олово итд. Обично коришћене легуре метала су алуминијум, бакар, месинг, магнезијум итд.
Произвођачи који пружају услуге ливења под притиском у топлој и хладној комори
МиндВелл је компанија за производњу ливења под притиском са јаком конкурентношћу у Кини. Поседујемо независна права интелектуалне својине, комплетне производне радионице и искусне техничаре, опремљене напредном опремом за топле и хладне собе.
Услуге ливења под притиском у хладној комори
Наша снага је капацитет наше машине за ливење под притиском у хладној комори и ми смо стручњаци за ливење алуминијума под притиском. Можемо производити машине различитих спецификација. Капацитет опреме се креће од 140Т до 2000Т, а ми имамо могућност да се носимо са било којим пројектом ливења под притиском од мале до велике запремине. Поред тога, имамо ин-хоусе постројења за чишћење и површинску обраду за ливење под притиском. Тренутно, Лонгхуа сарађује са Хефеи институтом Кинеске академије наука на надоградњи машина за ливење под притиском и опреме за аутоматизацију и применио је напредну технологију Кинеске академије наука у нашој производњи опреме. Стога, код нас можете добити хлађење на једном месту. Решења за коморно ливење под притиском.
Услуге ливења под притиском у врућој комори
Наша опрема за ливење под притиском у врућој комори се креће у тонажи од 60 тона до 250 тона. Стога можемо да се бавимо разним пројектима ливења под притиском. Ливење цинка под притиском углавном користи опрему у врућој комори.
Топло и хладно ливење шупљина, које је боље?
И ливење под притиском у топлој комори и ливење у хладној комори су одлични начини за производњу металних делова. Међутим, процес у топлој комори има неке предности у односу на процес у хладној комори. Бржи је, економичнији, сигурнији и нуди дужи век алата од процеса у хладној комори. Ове карактеристике лако наводе да се верује да је ливење у врућој комори боље од ливења у хладној комори.
Међутим, опсег њихове примене је другачији. Ливење у врућој комори треба да загреје комору за грејање пре убризгавања растопљеног метала, али се може брзо ливети након убризгавања, тако да је погодно за израду већих металних одливака. За ливење у хладној комори потребно је прво да растопи метал, а затим да га убризга. Време убризгавања је дуже, али може прецизно контролисати ливени производ. Због тога је ливење у хладној комори погодно за производњу малих и деликатних металних одливака и висококвалитетних производа.
Стога је тешко искључити релативну предност једног приступа који је бољи од другог. Ливење у топлој и хладној комори обрађује потпуно различите врсте легура. На пример, алуминијум можете ливети само у хладној просторији. Једноставно речено, када имате посла са легурама са високим тачкама топљења, немате пуно опција.