Општа ЦНЦ обрада обично се односи на компјутерско прецизно обрађену прецизну обраду, ЦНЦ машинску стругу, ЦНЦ машинску глодалицу, ЦНЦ обраду бушилицу и глодалицу итд.
Одређивање пута ЦНЦ обраде
Рута обраде доводног тока ЦНЦ-а односи се на пут кроз који се алат за окретање почиње кретати од тачке подешавања алата (или фиксног подријетла алатног строја) све док се не врати у ту точку и заврши програм обраде, укључујући пут процеса резања и несецање као што су сечење алата и сечење Празан пут за кретање.
Пут дозирања за завршну обраду у основи се одвија дуж контуре његових делова. Према томе, рад на одређивању пута за пуњење је одређивање пута за напајање за грубу обраду и празан ход.
Код ЦНЦ струге, одређивање пута обраде углавном следи следећим принципима.
① Требало би да буде у могућности да обезбеди тачност и храпавост површине обрадног предмета.
② Направите пут обраде најкраћим, смањите време празног путовања и побољшајте ефикасност обраде.
③ Поједноставите радно оптерећење нумеричког израчуна што је више могуће и поједноставите процедуре обраде.
За неке поново кориштене програме требало би користити подпрограме.
Предности и мане ЦНЦ-а
ЦНЦ обрада има следеће предности:
① Број алата је увелико смањен, а за обраду делова сложених облика није потребно сложено алатирање. Ако желите да промените облик и величину дела, потребно је само да измените програм за обраду дела који је погодан за развој и модификацију нових производа.
КуалитиКвалитет обраде је стабилан, прецизност обраде је висока, а тачност понављања је висока, што је погодно за потребе обраде авиона.
ЕффициенциЕфикасност производње је већа у случају вишеструких сорти и мале серије, што може смањити време за припрему производње, подешавање алата и инспекцију процеса, а време сечења се смањује захваљујући употреби оптималне количине сечења.
Ацх Постигнута сложена површина коју је тешко обрадити конвенционалним методама, па чак и неким неуочљивим машинским деловима.
Недостатак ЦНЦ обраде је тај што је опрема алатних стројева скупа и захтева особље за одржавање да има висок ниво.
ЦНЦ обрада се односи на обраду изведену ЦНЦ алатима за обраду. ЦНЦ алатни стројеви који управљају индексом се програмирају и контролирају ЦНЦ обрадни језици, обично Г кодови. ЦНЦ обрада Г кодног језика говори ЦНЦ алатном строју какву картезијанску позицију координира алат користи, и контролише брзину пуњења алата и брзину вретена, као и претварач алата, расхладну течност и друге функције. ЦНЦ обрада има велике предности у односу на ручну обраду. На пример, делови произведени ЦНЦ обрадом су врло тачни и поновљиви; ЦНЦ обрадом могу се добити делови сложених облика који се не могу ручно обрађивати. ЦНЦ технологија обраде широко је промовисана. Већина машинских обрада има ЦНЦ могућности обраде. Најчешће методе ЦНЦ обраде у типичним машинским радионицама укључују ЦНЦ глодање, ЦНЦ струг и ЦНЦ ЕДМ резање жица (резање ЕДМ жица).
Алати за ЦНЦ глодање се називају ЦНЦ глодалицама или ЦНЦ обрадним центрима. Токарски строј за ЦНЦ окретање назива се ЦНЦ окретни центар. Г кодови за ЦНЦ обраду могу се ручно програмирати, али обично се ЦАМ (Цомпутер Аидед Мануфацтуринг) софтвер користи у машинској радионици за аутоматско читање ЦАД (Цомпутер Аидед Десигн) датотека и генерисање Г код програма за контролу ЦНЦ машинских алата