Брусилица је производни алатни алат који се користи у производњи, код којег је брусни точак уграђен у држач алата, а радни предмет је фиксиран на радном столу. Када операција започне, уклања непотребне материјале да би се добила жељена површина, глатка површина, тачна величина и тачан облик обратка.
Поступак цилиндричног брушења користи се за обликовање спољне површине радног предмета. Поступак цилиндричног млевења углавном се користи за брушење површине цилиндричних предмета. Предмет ће се ротирати око осе, површина предмета који ће се млети биће концентрична са овом осом, а радни предмет ће се окретати око ове осе.
1. Који је главни покрет цилиндричне брусилице
Цилиндрична брусилица је састављена од кревета постављеног на подножју, а радни сто испод је постављен на кревет, узвраћајући осовину Кс на шини кревета. Горњи радни сто цилиндричне брусилице уграђен је на доњи радни сто и може се ротирати у уздужној равни. Глава цилиндричне брусилице са погонским системом за обрадак (који се може ротирати у неким изведбама) и фиксном задњом главом су постављени на горњи сто. Задњи део се може померати дуж дужине сата и закључати у жељеном положају.
Глава брусног точка цилиндричне брусилице са одвојеним мотором (који се може ротирати у неким изведбама) постављена је на подножје и помера се у попречном смеру (према или од радног предмета) да би се обезбедила дубина реза.
Цилиндрична брусилица има систем за хлађење који може поплавити подручје сечења током процеса брушења. Клипно кретање стола на уздужној (Кс) оси је хидраулично, а брзина стола је бесконачно променљива. Помоћу џојстика можете да промените брзину кретања радног стола или зауставите кретање.
На предњој страни цилиндричног стола за млевење налазе се два покретна чепа, која се могу померати и закључати у било ком положају. Хидраулични вентил за преокретање клипног смера радног стола налази се између два чепа, а током процеса брушења, чеп на покретном радном столу удара у хидраулични вентил да би окренуо смер. Потребно је поставити два чепа на такав начин да када се дужина радног предмета прође кроз брусни точак, кретање стола ће бити обрнуто.
2. Спољном цилиндричном брусилицом ручно се рукује брушењем
Предодређена дубина сечења може се синхронизовати са преокретом смера радног стола. Цилиндрично брушење се назива и ГГ „центар ГГ“; брушење, јер је цилиндрични обрадак за брушење осовина са прецизним центром на обе стране и уграђује се између центара (са погонским носачем) током процеса брушења. Брушите спољни пречник (ОД) дугих и кратких осовина, било једног пречника, више пречника или конуса. Држите концентрацију свих пречника и конуса на вратилу у границама толеранције.
Машина за цилиндрично брушење је метода брушења која се користи за обликовање унутрашњег и спољашњег пречника обратка. Неке ручно контролисане спољне цилиндричне брусилице могу бити дизајниране да имају само функцију брушења са унутрашњим пречником или само функцију брушења са спољним пречником. Машине за цилиндрично брушење могу да производе цилиндричне израде различитих облика под ручном или аутоматском контролом, али оригинални обрадак мора имати најмање једну централну осу како би могао да се концентрично окреће током обраде. То укључује, али се не ограничава на цилиндричне облике попут брегастог вратила и радилице.
Машине за цилиндрично брушење морају имати четири кључна покрета: Прво, радни предмет мора непрекидно да се окреће. Друго, брусни точак мора непрекидно да се окреће. Треће, брусни точак се помера напред и назад према изратку. Затим померите обрадак у односу на брусни точак. Већина цилиндричних брусилица користи ова четири покрета како би довршила поступак млевења, али још увек постоје неке брусилице које за брушење користе само три од њих.
За цилиндричне брусилице такође је важан део лежаја вретена, који захтева пажњу. У механичком пољу, лежај је суштинска механичка компонента која ограничава релативно кретање унутар потребног опсега кретања и одговоран је за смањење трења између покретних делова.
