Блогови

Како се контролише ударни притисак у процесу ливења под високим притиском

Jan 20, 2021 Остави поруку

У фази брзе брзине убризгавања, покретни делови система имају значајну кинетичку енергију. Хидраулично уље, клип хидрауличног цилиндра, бушилица, бушилица и растопљени метал имају квалитет и крећу се великом брзином. Када је шупљина пуна, ове супстанце морају престати да се крећу. Енергија се расипа генеришући врх високог притиска (ударни притисак), узрокујући еластичне деформације опреме и делова калупа. ГГ „Вршни ударни притисак је узрок многих проблема у процесу ливења под притиском. Вршни ударни притисак доводи до тога да опрема и калуп подносе додатни притисак, чиме се скраћује радни век оба. Када се догоди шок, високи притисак у шупљини је главни узрок бљеска. На величину вршног ударног притиска утичу многи фактори, укључујући дизајн опреме, величину ударца, брзину ударца, квалитет покретних делова и време потребно за заустављање кретања.



Брзина удара је најважнији фактор који одређује ударни притисак. Мислим да је ГГ: величина врха притиска пропорционална квадрату брзине. ГГ куот; Стога, ако се брзина убризгавања смањи за 50%, вршни притисак треба смањити на само 25% од првобитне вредности. Поједностављена хипотеза која подржава однос је да се енергија апсорбује након проласка кроз одређени удар, а величина удара је константна без обзира на брзину. Повећање вршног притиска захтева повећање способности стезања опреме у складу с тим. У стварним запажањима, повећање ове вредности чак премашује однос квадрата брзине. Открили смо да је вредност ударног притиска веома осетљива на брзину удара у тренутку када се шупљина и прелив попуне. Треба узети у обзир и остале важне факторе који одређују ударни притисак, укључујући дизајн опреме, квалитет покретних делова опреме и количину метала током убризгавања. Међутим, готово је немогуће променити ове факторе да би се смањио притисак удара како би се постигли значајни резултати. Велике промене у дизајну опреме су изван делокруга овог рада. Изводљиво је само смањити квалитет покретних делова за убризгавање, али за ливење под притиском одређеног дизајнираног ливења под притиском, количина употребљеног метала може се само мало смањити.

die-cast-aluminum-alloys21101719269

Pošalji upit