Матрица за штанцање је главна процесна опрема за обраду штанцања и релативно је критична матрица у индустријској производњи. Постоји много фактора који утичу на радни век калупа за штанцање, а један је неуспех матрици за штанцање. Његови главни облици укључују хабање, деформације, ломове и гризење. У наставку ћемо направити конкретан увод у ове, и надамо се да ће сви то разумети, како бисмо предузели одговарајуће мере за побољшање.
1. Опрема за штанцање
Прецизност и крутост опреме за штанцање (као што су пресе) имају изузетно важан утицај на животни век матрице. Опрема за штанцање има високу прецизност и добру крутост, а животни век матрице је знатно побољшан. На пример, материјал матрице сложеног силиконског челичног лима је Цр12МоВ, користи се на обичним отвореним пресама, просечан век поновног мљевења је 10,000-30,000 пута, али се користи на новим прецизним пресама, поновно мљевење живот матрице може да достигне 60,000-120,000 пута. Посебно за калупе са малим размацима или без њих, калупе од цементног карбида и прецизне матрице, морају се одабрати пресе са високом прецизношћу и добром крутошћу, у супротном ће животни век матрица бити смањен, а у тешким случајевима ће се оштетити шаховска гарнитура.
2. Дизајн калупа за штанцање
(1) Прецизност механизма за вођење калупа.
Прецизно и поуздано вођење има велики утицај на смањење хабања радних делова калупа и избегавање оштећења конвексних и конкавних калупа, посебно матрица за слепљење без зазора и малих зазора, композитних калупа и прогресивних калупа са више станица. Да би се продужио животни век калупа, потребно је правилно одабрати форму за вођење и одредити прецизност механизма за вођење према захтевима природе процеса и прецизности делова. Генерално, прецизност механизма за вођење треба да буде већа од одговарајућег врха конвексне и конкавне матрице.
(2) Геометријски параметри резне ивице калупа (конвексни и конкавни калупи).
Облик, зазор и полупречник угла конвексне и конкавне матрице не само да имају велики утицај на формирање делова за штанцање, већ такође имају велики утицај на хабање и животни век матрице. На пример, одговарајући клиренс калупа директно утиче на квалитет прелепих делова и животни век калупа. Ако је захтев за прецизношћу висок, треба изабрати мању вредност зазора; у супротном, размак се може на одговарајући начин повећати како би се побољшао животни век калупа.
3. Процес штанцања
(1) Сировине за штанцање делова.
У стварној производњи, због превелике толеранције дебљине сировог материјала спољних делова под притиском, флуктуација у својствима материјала, лошег квалитета површине (као што је рђа) или нечистоће (као што су мрље од уља), итд., то ће изазвати повећано хабање радних делова калупа, лаког ломљења и других недостатака. као резултат од.
(2) Распоред и бочно преклапање.
Неразуман метод распореда повратног храњења и премала вредност ивице често изазивају оштро хабање калупа или гризење конвексних и конкавних калупа. Стога, док се разматра побољшање коришћења материјала, неопходно је разумно одабрати методу распореда и вредност ивице у складу са обрадном серијом делова, захтевима квалитета и зазором пристајања калупа, како би се побољшао животни век калупа.
4. Материјал за штанцање
Утицај материјала калупа на животни век калупа је свеобухватан одраз врсте материјала, хемијског састава, организационе структуре, тврдоће и металуршког квалитета. Животни век различитих материјала је често различит.
Горе наведено су четири главна фактора који утичу на неуспехштанцање матрице. Надам се да ће вам бити од помоћи.